影響冷擠壓套筒的壓力因素有哪些?

影響冷擠壓套筒的壓力因素有哪些?冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產生塑性變形而制得套筒的加工方法。擠壓力是決定凹模強度和選擇擠壓機公稱壓力的主要因素。

影響冷擠壓套筒的壓力因素有哪些?(圖1)

擠壓力的大小與凸模的加壓面積、坯料在擠壓溫度時的機械性能、變形程度、模具形狀、潤滑效果等因素有關。在冷擠壓硬鋁、銅等材料時,單位面積擠壓力一般在1000牛/厘米2以下;冷擠壓碳鋼和合金鋼時一般都在 1000牛/厘米2 以上,高的可達2500~3000牛/厘米2 。

因為單位面積擠壓力很大,承受脹應力的凹模大多采用2、3層預應力結構,以提高其強度和剛度,并使磨損僅出現于最里面的一層,有利于模具的修理(只更換凹模的內層)。

冷擠壓鋼筋套筒對鋼筋的適應性強,在沒有提前預制的情況下,也可施工。接頭質量穩定可靠,接頭性能容易達到標準中I級要求。



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